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CONTACTO
- San Hilarión Chilca – Cañete (Lima, Perú).
- info@cidelco.com
- Lun- Vie. 8AM - 6PM
- (01) 719 5492 - (01) 252 0351
Se han utilizado ampliamente en la industria minera en procesos de deshidratación de concentrado de hierro, concentrado de zinc, concentrado de cobre, concentrado de níquel, concentrado de aluminio, concentrado de oro y otros concentrados no metálicos y la separación sólido – líquido de carbón, ingeniería química fina, papel, farmacéutico, fibra química, alimentación, protección del medio ambiente y otros sectores de la industria debido a su alta eficiencia en la separación Sólido – Líquido y su bajo costo operativo. La placa del nuevo Filtro de Cerámico, es un nuevo medio de filtrante hecho de corindón y carburo de silicio mediante técnicas especiales.
Mantenemos una amplia gama de tejidos, para los diferentes procesos como: multifilamento, mono-multifilamento, monofilamento. Tipos de fibras: polipropileno, poliéster, poliamida y nylon. Disponemos de tecnología láser de última generación para el corte de los medios filtrantes, lo cual nos permite brindar a nuestros clientes alta precisión, perfecto acabado y los plazos de entrega más cortos del mercado.
Fabricamos lonas filtrantes para todos los modelos y marcas de filtros prensa hasta 2600 mm de ancho por 3500mm de largo.
Realizamos pruebas de filtración a nivel laboratorio con la finalidad de determinar los parámetros y medios filtrantes ideales para cada proceso.
PERFORMANCE DE LAS TELAS:
Brindamos capacitación para los equipos de mantenimiento y operación.
Contamos con una planta industrial de 11,000 mt2 equipada con toda la maquinaria y equipos de última tecnología para desarrollar los proyectos más exigentes.
Nivel Laboratorio: Realizamos las pruebas de filtración con pequeños volúmenes de muestras.
Nivel Piloto: Semi industrial con filtro prensa 470×470 realizadas en las instalaciones del cliente para determinar los parámetros de operación, medios filtrantes y correcto dimensionamiento del filtro y los componentes periféricos.
Está diseñado para cumplir las funciones de desplazamiento de 4 cilindros hidráulicos para la apertura y cierre del filtro, asimismo apertura y cierre de las compuertas de descarga. Diseñamos el sistema de filtración de acuerdo a las características de su proceso y producto garantizándoles resultados óptimos en la humedad de la torta y en la turbidez de la solución filtrada.
Trabajamos con componentes electrónicos de última generación y de las mejores marcas del mercado.
Mantenemos stock permanente de materiales para atender de manera oportuna y eficiente.
Posicionada debajo del paquete de placas, son hojas fabricadas con acero inoxidable de apertura automática y accionamiento electrohidráulico.
Está compuesto por un robot lavador que se desplaza sobre las vigas superiores y lava las dos caras de cada cámara a través de su desplazamiento ascendente y descendente con chorros de agua de 30 bar. El ciclo de lavado requiere 40 minutos y está proyectado para realizarse al final de cada guardia.
Con el sistema de presurización de membranas se consigue una perfecta estabilización y compactación de las tortas, facilitando el secado y la descarga.
El nivel de automatización de los filtros prensa se desarrolla en función a los requerimientos del proceso y necesidades del cliente.
Ventajas del filtro OVER HEAD
La calidad de los filtros prensa CIDELCO se basa específicamente en el diseño y análisis de ingeniera, lo cual nos ha permitido estar entre los mejores fabricantes del mercado nacional e internacional brindando la mejor solución en separación de sólidos/líquidos en la industria minera.
Nuestro staff de profesionales tiene amplia experiencia para ayudarlo a optimizar su proceso, logrando un mayor rendimiento y reducción de costos de operación.
Los filtros prensa CIDELCO emplean placas mixtas que son la combinación de placas tipo cámaras y placas tipo membranas estas últimas se presurizan con aire o agua a presiones que varían entre 8 bar y 16 bar.
Los filtros OHB cuentan con un sistema de lavado de los medios filtrantes, de forma vertical y por ambos lados con agua a 30 bar de presión, esto permite aumentar la vida útil de las placas y de los medios filtrantes, como también mantener por mayor tiempo los parámetros de eficiencia del proceso de filtrado.
Las placas van suspendidas desde la parte superior entre las vigas y son desplazadas de forma automática por un sistema mecánico de carrusel que reduce al mínimo el tiempo de cierre del filtro y la descarga de las tortas.
OHB es un filtro prensa con viga superior especialmente adecuado para la filtración de grandes volúmenes de lodos. Su diseño permite realizar etapas de lavado de tortas, presurizado de membranas hasta 232 psi y secado con aire comprimido, adaptándose a los requerimientos específicos de cada proceso.
